“‘的确良’就像一面镜子，照出时代的变迁，社会的进步。”这是马未都文章中的一段话。“的确良”是距离我们不太久远的服饰词汇，与其同一辈分的“喇叭裤”、“迪斯科”等名词，似乎还在流行，但现在多数人确已忘记了“的确良”。


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衣服是给自己穿的

“的确良”学名聚酯纤维，可我们更熟悉它的另一个名字——涤纶。它被淘汰恰似一面镜子：衣服是给别人看的，还是给自己穿的？这映射着国人生活品质和思想观念上的改变。40年前，衣服确是给别人看的。“的确良”得以流行是因为它体面耐穿。如今，我们更在乎自己的感受，推崇天然纤维和人造纤维这样的舒适面料。

当然，虽然“的确良”现在鲜有人知，但化纤产业并没有被淘汰。中国是最大的化纤生产国家，没有之一。生产规模占全球70%以上，且能够生产几乎所有化纤品种。而红极一时的“的确良”虽已销声匿迹，但也确有启示，只有不断地进行产业转型升级，才能永远不被淘汰和遗忘。

工业互联网，由此必经之路。

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 中建信息感受时代变化

中建信息，这一家总能感受时代变化的企业。它早已深入工业互联网，而且深入化纤、水泥、玻纤、化工、冶金、电力、光伏、新能源等不同领域行业。其手握70余项软件著作权，2019年，营销收入超过160亿元，已属国内一线科技公司。

信云智联则是中建信息的全资子公司，专注于工业互联网、人工智能、企业管理域应用等领域。在电力行业，其研发的输煤廊道智能巡检机器人，可感知皮带撕裂、感知皮带跑偏、感知现场温度，还可监控粉尘浓度，实现动态追踪。

在新能源领域，其基于大数据平台建立智能化检修运维体系，可防患于未然，改变了传统被动式检修模式；在水泥领域，其基于人工智能的视频管控平台，可实现人员管理、运输管理、生产设备管理、现场环境管理等，全方位满足企业安全管控需求。

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 扎实的工业互联网

话题由此展开。

上述即是工业互联网，但不是全部。工业互联网已在“新基建”中扮演重要角色，而且涉及应用场景之广，市场前景之大，超出其他科技领域。设备运行效率、良品率、质量监控、质量追溯、设备效能管理、半成品库存管理等，都可被归属工业物联网范畴。

但在不太长的历史中，工业互联网也确实走过一些弯路。例如，关注平台研发的同时，轻视了应用模型、工业APP的积累；将软件与工业设备捆绑销售，也涉嫌后续服务的“封闭式”垄断。

显然，中建信息早已跳过了此思维。在他们这代企业眼中，工业互联网不仅要有结实的ICT基础平台、软件平台，更要有扎实的“数据中台”和“业务中台”；数据不仅要实现云边协同，更要实现生产设备的数据协同、工艺流程的数据协同、生产原料的数据协同等。

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 最经典的业务布局

不仅如此。

如上所述，信云智联业务涉及工业互联网、人工智能、企业管理域应用等领域。这应属工业互联网的经典布局。工业互联网平台是人工智能应用的重要载体，而人工智能已渗透进入智能巡检、工艺优化、辅助设计、辅助决策、协作机器人、智能门禁、设备预测性维护等，工业互联网的诸多领域。

企业管理域应用也与工业互联网密不可分，其包括ERP等系统，此与工业互联网衔接，则将实现企业的生产数据和管理数据的打通。由此，工业互联网可服务于企业采购、生产、销售的供应链的每一个环节，而ERP系统中也将再无死角，此前ERP系统中看不见的半成品库存成本，已可一目了然。

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一个环节都不能少

正是基于上述能力，信云智联推出中建信云工业互联网大数据平台。该平台包括数据中台、业务中台、CPS（信息物理系统）、大数据管理平台、基础服务管理平台。

基于此平台，话题回归到开篇提到的“的确良”，回归到化纤领域的工业互联网应用。化纤生产属典型流程制造，但其数字化转型需求却相当离散。通常涉及产线装备智能化运维、基于视觉AI技术的生产现场及安全管理、生产运维管理、全流程和单品级质量追溯、数字化仿真技术的应用、全流程自动化装备开发等具有应用。

难吗？

并不难。至少信云智联在实现数据协同后，解决此类问题并不难。化纤生产从原料出库到成品入库，涉及30余个环节，而信云智联则通过数据协同，打通了每一个环节，并完成了每一个环节的数字化解构。

也就是说，信云智联通过信息物理系统（CPS）构建平台，实现实时数据采集，并将企业的设备、控制系统、产品、物料、人员、传感器等物理对象实现互联、互感和互知。同时，在MES系统的应用层，可开发部署生产运营可视化、生产运营管理、设备管理、能耗管理、质量及追溯管理、专家知识库管理等面向聚酯化纤行业的应用模块。此外，信云智联还在大数据服务应用层，提供面向设备预维护、工艺参数机理分析、质量影响因素分析等大数据应用组件。

由此可见，信云智联已经将人员、设备、物料、工艺、环境、质量等生产元素，均进行“数字孪生”。即使生产设备、工序流程、工艺路线随时进行调整，其也可以根据数据，迅速重构解决方案。

而这正如我们对“的确良”认知的改变——衣服是给别人看的，还是给自己穿的？“的确良”没有解决这一问题，但工业互联网得以广泛应用，是因为同时解决了流程“可视化”和应用“智能化”等问题。由此，它成为可提升工业生产效率、生产质量的工具，更成为令制造企业感到舒适的平台。